太阳成集团tyc97282.2支吊架普通直接焊正在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。正在钢构造上可直接焊接固定，装置好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有显著接地且接地优异。

3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工，还应试虑修设接线的实质处所，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管处所过错影响电缆引上线的场面。

3.1.4电缆预埋管埋设高度应根本一概，笔直渡过错≤2mm；除了统一处所电缆预埋管请求成排安置表，统一行和列的电缆预埋管埋设也请求成排安置，齐截典范。能够通过连通管或秤谌尺包管管口高度一概，采用拉线格式包管电缆预埋管行和列成排埋设。

3.2.1电缆敷设挺进行电缆走向的总体煽动太阳集团官网登录入口，电缆敷设应按打算道道，统一起径的电缆团结敷设，最好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。统一通道内的电缆应避免交叉。

3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的答应历久管事温度。电缆与管道保温层轮廓面平行敷设时其间距大于500 mm，交叉时应大于200 mm，无法抵达时，应采纳隔热爱护程序。

3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，装置电缆管烧焊固定，用阻燃软管接头连合。不消软管接头，爱护管端用热塑管热塑。

3.2.5电缆敷步骤工经过中先偶然绑扎，等统一起径的电缆敷设完毕后再作团结清理固定使其齐截场面，电缆牌不应夹正在电缆中，应扎牢并摆列正在电缆表侧。

3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆）相纠合的格式，使电缆成排分层安置，横平竖直，齐截场面。

3.2.7对付限度电缆间的电缆，按上述请求表，正在电缆引上线至限度盘底应清理成圆束，弯曲奸滑，弯曲半径一概且适宜典范请求，对付柜盘下引上线较多的，可正在电缆夹层间，增补笔直电缆桥架，使电缆引上线摆列更齐截场面。

3.3电缆接线电缆敷设后两头修造电缆头，用塑料带缠紧，然后应用热缩管热缩，铠装电缆，其钢带要用包箍扎紧。

3.3.5限度电缆做头后，电缆芯线拉直，摆列齐截，绑扎距平均，间距为100~120 mm，应按笔直或秤谌有次序地修设，备用芯长度应留有恰当余量，二次接线线芯弯曲弧度一概，接线胶头是非一概。多股线 mm。

3.3.6挑选接线工艺好的接线工掌管工程的接线施工，施工前对接线工举行区域分工和技能交底，使接线施工正在工艺气概上一概。稀少留意限度楼盘柜内的电缆接线工艺，调动技能一流的接线工掌管该片面接线电缆线芯连合巩固，并预留有足够备用长度，线芯弯曲弧度齐截继续，电缆备用芯团结预留至端子最高处。电缆芯引上片面成排安置，绑扎带齐截平均。

4.1排挤线及修设跳线架步骤工中起初要做好放样衡量管事，统一档或统一列的排挤线或修设跳线同时团结放样，修设跳线放样采用“本线模仿法”。由统一有履历的架线工采用驰度板观测法测弧垂是否团结并正在打算周围内，同时要探求时令和温度要素。三相钢芯线拉好后团结观测。三相母线的驰度齐截齐整典范场面

4.2统一档或统一列的排挤线及修设跳线所用的导线应尽量同时团结下料或正在统一处境温度下下料，下料时还应试虑到金具的尺寸及金具压接后尺寸的转折。

4.3导线压接由统一组有压接履历并持证的压接工施压，正在正式压接前按规程做好压接试件，正在试件通过拉力试验及格后技能够实行正式压接施工。正在压接试件经过中还要记载好导线压接后金具和导线尺寸的轻细转折状况，并鄙人料时探求这些尺寸转折。别的，正在施工经过中应用统一压接机具和坚持统一种压接格式。

金具与导线修设跳线要避免结巴弯曲，弯曲部位要滑顺，跳接导线稀少是T接导线没有显著受力过大形象，呈悬链状，天然顺畅。

4.5排挤线不得有扭结、松股、断股及其它显著的毁伤或吃紧腐化等形象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层完全无零落，统一档母线驰度及引下线正在施工厂地上铺上一层彩条布以爱护导线不受毁伤及坚持导线的干净。

5.1根基轨道秤谌差错3mm，中央过错5mm，每点垫铁≤3块，焊接巩固，轨道两点接地。

5.5铁芯、线圈完全，绝缘垫块密实无松动，油道无壅闭，绝缘层包缠平均紧固，压钉紧固优异，防松螺母锁紧。

5.15器身检验，务必先做好油试验，及格后方可举行吊芯检验，当气氛相对湿度幼于75%时，器身揭破正在气氛中时刻不得超越16幼时。

6.1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整巩固，不应使其援帮的母线当母线平置时，母线援帮夹板的上部压板应与母线mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线多片矩形母线间，应坚持不幼于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫角落间距大于5mm。

6.4母线接触面务必无水乙醇或工业酒精洗涤明净，并涂以电力复合脂。6.5母线连合贯穿螺栓应由下往上穿，从赶赴后穿，螺母置于维持侧，便于检验，螺栓长度透露螺母2~5扣。

6.8铝合金管形母线装置正在滑动式援帮器上时，援帮器的轴座与管母线母线对接焊口距母线援帮器夹板角落间隔不幼于50mm。

6.10实行管母焊接职员务必拥有干系天性证书，正式焊接前先按划定焊接试件，经试验及格后方能正式施焊。庄敬按干系规程和功课引导书举行焊接施工。

封锁母线凭据相闭文献划定及与打算院约定，下列修设装置务必引两条地线，并且取点不行正在统一点：1、避雷器；2、电流互感器；3、变压器中性点。

7.3电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口，热缩套管与电缆管口和电缆搭接，套管的色彩、长度、搭接处所团结。

7.5有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；悉数穿层方圆务必包裹一层有机堵料，（不得幼于20mm）并平均密实；与其它防火质料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm，呈几何样式；电缆预留孔和电缆爱护管两头口运用有机防火堵料封堵苛谨，堵料嵌入管口的深度不少于50mm。

7.7室表电缆沟的防火墙如设电缆预留孔时，运用有机堵料封堵苛谨，底部设排水孔洞；防火包施工前将电缆作须要的清理，检验防火包有无破损，不得应用破损的防火包；正在电缆方圆宜裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆缝隙中，防火包应交叉堆砌；当用防火包修建防火墙时，防火墙底部用砖砌筑支墩，并留排水孔，应采纳固定程序以防卫防火墙坍塌。

7.8自粘性防火带施工，施工前作电缆清理，按产物仿单请求举行施工，答应多根幼截面限度电缆束围绕自粘性防火包带，两头罅隙用有机防火堵料封堵苛实。

7.9防火涂料施工前消灭电缆表面的尘埃、油污。涂刷前，将涂料搅拌平均，若涂料太稠时应凭据涂料产物加相应的稀释剂稀释；秤谌敷设的电缆，宜沿着电缆的走向平均涂刷，笔直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度适宜产物的请求，每次涂刷的间隔时刻不得少于划定时刻；遇电缆群集或成束敷设时，应逐根涂刷太阳集团官网登录入口，不得漏涂；电缆穿越墙、洞、楼板两头涂刷涂料，涂料的长度距造造物的间隔不得幼于1m，涂刷要齐截。

7.10限度柜（屏）封堵务必采用10mm以上防火板铺设底部或用无机堵料正在有机堵料方圆浇造；防火板务必铺设平整，用有机堵料堵满缝隙缝口；防火板缝口及电缆方圆用有机堵料密实封堵，做线脚；线mm，电缆方圆有机堵料的边沿距电缆的间隔不幼于40mm；采用防火板封堵时，孔洞内运用有机堵料包塞电缆方圆，并用防火包塞满孔洞，铺设平整。

7.11电缆沟防火墙务必采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支架；两面宜采用10mm以上厚度防火板封隔，沟底部用砖块砌作，留排水洞，上部加盖防火板；沟底和电缆方圆采用有机堵料封堵密实，其它部位宜用防火包封堵；防火墙顶部用有机堵料塞平整，并加盖防火盖板；防火板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做线电缆竖井务必按防火程序典范施工；电缆竖井普通采用角钢托架，用20mm以上耐火板托底封堵；底面部孔隙口及电缆方圆务必采用有机堵料密实封堵；按产物仿单请求配造的无机堵料浇造的厚度不得幼于200mm，面层要平整，有机封堵做线开闭箱、限度屏（柜）及开闭箱进线孔洞，凭据洞口巨细，要用有机堵料或用防火包封堵；电缆方圆务必有机堵料包塞密实，电缆根部用有机堵料包塞电缆方圆。

造品爱护实质 造品爱护方法 1 配电盘 表罩彩条布，吊挂警示牌，配电室装门上锁。 2 GIS高压修设 GIS配电间设专人守卫，进出职员管造准入证，户表瓷套管用，彩条布罩上，正在修设上管事前由技能职员对施工职员举行修设爱护交底。 3 地脚螺栓 用钢管罩住爱护 4 电缆 电缆沟内敷设后的电缆有要求的要及对盖上盖板，对付道道，管沟等交叉处务必盖上盖板。正在桥上敷设的电缆上部楼板有孔洞处要盖上桥架盖板并用木板举行分开，敷设后不行实时运走的电缆要将电缆密封，并存放正在无积水的干燥处。 5 限度盘（台、箱、柜） 罩彩条布、表吊挂警示牌 6 电缆 与热控爱护相像 7 电缆管 电缆管敷设后管口要封堵 8 电缆桥架 修树爱护围栏，县挂警示牌，对上部有孔洞处用木板分开。 9 电缆桥架 与热控爱护相像 10 发电机内部 正在端盖封锁之前无人管事时运用彩条布或其它质料密封，防卫异物进入。 11 封锁母线 高厂变、启备变 表围区域修树铁围栏吊挂警示牌，套管用彩条布罩上 13 管排口 塑料封堵盖或封口纸封堵 14 马上配电箱 表罩彩条布，吊挂警示牌。 15 埋地管道的防腐层、塑料埋管 正在管道装置经过中应正在易破损部位采用软布包扎等爱护措